Los hornos utilizados para calentar losas de sección pequeña-constan únicamente de una sección de precalentamiento y una sección de calentamiento.
Convencionalmente, las secciones del horno también se dividen según el número de cables calefactores utilizados para instalar los quemadores dentro del horno. Los hornos se denominan de una sola-sección, de dos-secciones o incluso de cinco-secciones, de seis-secciones, etc., dependiendo de la cantidad de cables calefactores. En las décadas de 1950 y 1960, debido al aumento de la capacidad del laminador y a la limitación de la longitud de los hornos de tipo empujador-(que no podían ser demasiado largos debido a la longitud del empujador), se agregaron cables calefactores en el extremo de alimentación, eliminando la sección de precalentamiento sin-calefacción, para mejorar la productividad por unidad de área inferior del horno. Utilizando este tipo de horno para calentar losas, la producción por unidad de superficie del fondo del horno alcanza los 900-1000 kg/(m²·h), con un consumo de calor de aproximadamente (0,5-0,65) × 10⁶ kcal/tonelada. Desde la década de 1970, debido a las necesidades de conservación de energía y al hecho de que el horno de viga móvil emergente permite una mayor longitud del horno, se ha agregado una sección de precalentamiento sin calefacción. La producción óptima del área de la unidad inferior del horno es de 600 a 650 kg/(m²·h), con un consumo de calor de aproximadamente (0,3 a 0,5) × 10⁶ kcal/tonelada.
Los hornos de calentamiento continuo suelen utilizar combustibles gaseosos, petróleo pesado o carbón pulverizado; algunos queman carbón en trozos. Para aprovechar eficazmente el calor de los gases de escape, en la chimenea se instalan intercambiadores de calor para precalentar el aire y el gas, o se instalan calderas de calor residual.
